永磁材料，是可以永久產生磁場的磁性材料，工作時不需要外界能量輸入，具有節能、方便等諸多優點。尤其是稀土永磁材料，兼具高矯頑力和高磁能積的特點，可采用較小與較薄的磁體尺寸構成器件磁路，實現產品功能，極大促進了永磁器件的小型化與輕量化。永磁材料作為高新技術領域不可或缺的功能材料，已廣泛應用于航空航天、國防軍工、電子通信、交通運輸、工業能源、家用電器等眾多領域。
按照工作原理，永磁體的應用可以分為五類：
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功能 |
原理 |
物理定律 |
典型應用 |
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電能轉換為機械能 |
磁場對載流導體的作用 |
安培定律 |
揚聲器，電動機，耳機，測量儀表 |
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機械能轉換為電能 |
導體與磁場相對運動產生感應電動勢 |
法拉第定律 |
發電機，麥克風，傳感器 |
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機械能間的轉換 |
永磁體磁極之間，永磁體與鐵磁性物質之間的相互作用 |
庫侖定律 |
吸附用磁鐵，磁選機，磁性過濾器，磁力聯軸器，永磁吸盤 |
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各種磁效應 |
磁場與光、電、熱等之間的相互作用 |
? |
核磁共振，波蕩器，光隔離器 |
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其他應用 |
磁場對帶電粒子的作用 |
洛倫茲定律 |
磁控管，粒子加速器，磁譜儀，磁控濺射，電氣開關 |
永磁材料應用廣泛在工程開發前期，如何選擇合適的永磁材料，是每個工程師要考慮的問題。每種永磁材料都有其獨特之處，因此在選用永磁體時需要綜合考慮多個因素，例如所需的磁場強度、耐溫性能、成本、以及制造工藝等。我們建議可以按照以下的步驟：
1. 確定磁場強度需求
永磁體在整個系統或設備中，主要以提供無源磁場作為功能部件（而非外觀件或結構件）使用。磁場強度是磁鋼性能的關鍵指標，是工程設計的核心要素。如何最大程度利用永磁體的磁場強度，也是永磁器件磁體設計的基本目標。工程師可以通過計算確定目標磁場強度，并以此作為后續材料選用的依據。
2. 篩選合適的磁性材料
當前工程領域常用的永磁材料包括燒結釹鐵硼、燒結釤鈷、燒結或鑄造鋁鎳鈷、燒結鐵氧體、粘結與注塑磁體等，以及少量新型材料如釤鐵氮等。不同的永磁材料具有各自的磁性能與材料特性。
| ? |
典型牌號 |
剩磁Br/kGs |
矯頑力Hcb/kOe |
內稟矯頑力Hcj/kOe |
最大磁能積(BH)max/MGOe |
工作溫度Tmax(℃)* |
|
燒結釹鐵硼 |
42SH |
13 |
12.5 |
21 |
42 |
<150 |
|
燒結釤鈷 |
28 |
10.8 |
9.8 |
22 |
28 |
<300 |
|
燒結/鑄造鋁鎳鈷 |
CLNG44 |
12.5 |
0.65 |
0.65 |
5.5 |
<525 |
|
燒結鐵氧體 |
Y30 |
4.0 |
2.6 |
2.7 |
3.7 |
<250 |
|
粘結磁體 |
CMN10 |
7.2 |
6.0 |
10.0 |
10 |
<150 |
|
注塑磁體 |
IMF0606 |
2.9 |
2.2 |
3.2 |
2.2 |
<140 |
|
*最高工作溫度僅供參考。永磁體的實際最高工作溫度取決于磁體的牌號、形狀與磁路。 |
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3. 確定磁體的規格尺寸
永磁體選用的規格和形狀取決于實際應用的具體要求，對于實現某一磁場強度，使用不同的永磁材料，所需要的用量也不相同。結合空間限制和磁場方向等因素，并通過計算與試驗，確定產品所需的尺寸和形狀。
右圖是吸附5kg鐵塊所需的永磁材料的用量對比，其中燒結釹鐵硼只需D20x5mm即可，而燒結鐵氧體則需要D20x55mm，材料體積超過釹鐵硼用量10倍。
4. 評估磁體的可加工性
目前常規的永磁材料，生產工藝主要有燒結、鑄造、模壓三種。其中燒結類和鑄造類永磁材料硬而脆，韌性差，可加工性不佳，通常先制成毛坯，之后使用線切割、切片與研磨工藝加工外形，無法使用車銑刨等普通五金件加工工藝，常規產品大多為片狀、環狀、瓦狀等簡單形狀，若設計為復雜形狀或高精度，則需要特殊工藝，加工成本高昂。這些加工因素需要在產品早期設計時留意。
右表是常規永磁材料的材料特性對比。下圖是永磁材料的可加工形狀一覽。
| ? | 密度 g/cm3 | 硬度 Hv | 抗彎強度MPa |
| 燒結釹鐵硼 | 7.5-7.8 | 400-600 | 250-300 |
| 燒結釤鈷2:17 | 8.3-8.5 | 550-600 | 120-150 |
| 鑄造鋁鎳鈷 | 6.9-7.3 | 520-700 | 50-310 |
| 燒結鐵氧體 | 4.9-5.1 | 400-700 | 50-90 |
| 粘結磁體 | 5.5-6.4 | 80-120 | 100-160 |
| 注塑磁體 | 3-5.5 | 140-150 | 60-100 |
| 橡膠磁 | 3.5-3.7 | / | / |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
? |
5. 關注工作環境因素
永磁體的工作環境對其性能和壽命具有重要影響，溫度、濕度以及腐蝕性材料的暴露可能會對磁體產生負面影響，需要確保所選磁性材料能夠適應實際應用環境。
右圖是常規永磁材料的適用工作溫度范圍對比，釹鐵硼和鐵氧體的工作溫度范圍較窄，釤鈷和鋁鎳鈷的工作溫度范圍更為寬泛。
6. 權衡材料成本
不同類型的永磁材料成本差異較大，因此在選擇時要充分考慮，確保在滿足性能要求的同時控制項目成本。
右表是以Φ10x10mm圓片產品為例，常規永磁材料的價格對比（數字為價格差異對比示意，非實際產品價格），燒結釤鈷價格最貴，燒結鐵氧體價格最低。
7. 關注其他特殊要求
某些應用場景可能對磁體有特定要求，如高矯頑力、高剩磁或低溫度系數等。在這種情況下，建議您與我們聯系，針對具體特殊要求溝通評估。
根據上述因素，各個永磁材料的性能與特點對比匯總如下：
| ? |
磁性能 |
加工性能 |
工作溫度 |
耐腐蝕 |
穩定性 |
價格 |
生產周期 |
| 燒結釹鐵硼 | 最高，(BH)max 35-52MGOe | 硬度高，不易加工 | 不耐高溫，工作溫度不宜超過200℃ | 易腐蝕，需鍍層保護 | 好 | 價格高且不穩定 | 20-25天 |
| 鑄造/燒結鋁鎳鈷 | 一般，(BH)max < 9MGOe | 硬度高，不易加工 | 耐高溫，工作溫度可達550℃ | 耐腐蝕性好 | 易退磁 | 價格適中 | 20-25天 |
| 燒結釤鈷 | 較高，(BH)max 17-30MGOe | 質地脆，不易加工 | 耐高溫，工作溫度可達350℃ | 耐腐蝕性好 | 好 | 價格高 | 25-30天 |
| 燒結鐵氧體 | 最低，(BH)max < 4MGOe | 硬度高，不易加工 | 性能一般，工作溫度為250℃ | 耐腐蝕性好 | 一般，比鋁鎳鈷略高 | 價格低 | 25-30天 |
| 粘結磁體 | 一般，(BH)max 2-14MGOe | 不宜制成復雜形狀 | 不耐高溫，工作溫度不宜超過150℃ | 易腐蝕，需鍍層保護 | 好 | 價格適中 | 15-25天 |
| 注塑磁體 | 較低，(BH)max < 10MGOe | 產品精度很高，可制成復雜形狀 | 不耐高溫，工作溫度不宜超過120℃ | 耐腐蝕性好 | 好 | 價格低，模具費用高 | 30-35天 |
根據上述的各項因素，可以按照下表進行永磁材料的初步選材：
| ? |
產品價格 |
磁性能 |
溫度性能 |
使用環境 |
加工性能 |
耐腐蝕性能 |
|||||
|
表磁 |
磁吸力 |
耐高溫 |
耐低溫 |
戶外使用 |
水下使用 |
加工精度 |
復雜形狀 |
機械強度 |
|||
|
燒結釹鐵硼 |
Ο |
√ |
√ |
Δ |
√ |
× |
× |
Δ |
× |
Ο |
Δ |
|
鑄造/燒結鋁鎳鈷 |
Ο |
Δ |
Δ |
√ |
√ |
√ |
Ο |
Δ |
× |
Ο |
√ |
|
燒結釤鈷 |
× |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
Ο |
Δ |
× |
Δ |
√ |
|
燒結鐵氧體 |
√ |
× |
× |
Ο |
× |
√ |
Ο |
× |
× |
× |
√ |
|
模壓磁體 |
Ο |
Δ |
Δ |
Δ |
√ |
× |
× |
× |
× |
× |
Δ |
|
注塑磁體 |
Ο |
Δ |
Δ |
Δ |
Δ |
√ |
√ |
√ |
Ο |
× |
√ |
| √······優秀? ? ? Ο······良好? ? ? ?Δ······一般? ? ? ×······不佳 | |||||||||||
在選擇永磁材料時，請根據工程項目需要，充分考慮上述各項因素，精確定位最合適的永磁材料。如果您在選擇過程中遇到任何疑問或需求，請與我們聯系，我們將竭誠為您提供專業建議和全方位支持。